化學鍍鎳難鍍的原因有哪些? |
發(fā)布作者: 蘇州斌順化工有限公司 發(fā)布日期:2023-12-25 閱讀次數:349次 |
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化學鍍鎳過程就其本質而言,是一自催化的水法治金過程 基本原理是通過次亞談酸鈉把硫酸鎳,氯化鎳的鎳離子還原到鍍件表面,產生耐腐蝕,耐磨,硬度高的金屬鎳的過程。但是理論易懂,實際化學鍍鎳并非易事。那么化學鍍鎳難鍍的原因有哪些?下面我們深入分析一下
化學鍍鎳的關鍵就在于解決好”自催化"和"水"泛指除油溶液、酸洗、活化溶液、預鍍溶液 化學鍍槽液以及清洗用的自來水、去離子水)兩大問題。整個過程一直在“水"中進行,目的是為了把,個的不催化的表面轉變成潔凈的、能夠牢固附著鍍層的自催化表面。這里”臟”的含義不僅是宏觀意義上的油脂、污物、毛料等,也指微觀意義上的雜質元素、夾雜物、微觀表面變形等。是水"把零件上的臟物和氧化皮去除 露出純凈的表面并轉化成催化表面,使零件獲得需要的金屬鍍層:但也是由于這種"水"或是
除不盡表面的臟物或缺路,或是使基體的表面破壞而不能形成活性的覆蓋均勻的催化層,*終得不到需要的合格鍍層
表面氧化膜起到了保護基體在大氣中免遭進一步氧化和腐蝕的作用,例如鋁,即使本身化學活潑性較強,易受酸、堿腐濁,但表面有致密的氧化膜存在,使其在普通的大氣環(huán)境中非常穩(wěn)定。但是這層氧化膜不能與金屬鍍層良好地結合,要想獲得結合良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜。這種氧化膜的去除并不困難,難的是去除之后與大氣或水接觸便會迅速重新形成氧化膜。因此對有這類氧化膜的基體,除了常規(guī)工序外,必須增加一道或幾道工序,確保去除氧化膜并使之在化學鍍鎳之前不再形成,否則就難以獲得結合良好的鍍層。鋁、鎂、鋅、鍍、欽和不銹鋼等均屬于這類材料。
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